山东永磁除铁器来电洽谈「潍坊鑫利特」

山东永磁除铁器的运用立异

国产强油循环除铁器的面世，带来了除铁设备行业的一次革新，但在运用中呈现了新的问题。煤炭港口除铁器大多装置在带式运送机上部，与带式运送机运动方向笔直，悬挂高度在500 ～ 700mm。山东永磁除铁器悬挂高度是指从除铁器本体下外表到港口带式运送机上外表之间的笔直间隔，包括自卸运送带天然悬垂与除铁器下外表之间的间隔，为100 ～ 150mm，而从带式运送机上外表到自卸运送带下外表之间只剩下400 ～ 600 mm，山东永磁除铁器将会使煤炭进入自卸输送带与除铁器下外表之间的空地内，形成自卸运送带停止工作，影响除铁器运行。在除铁器前方的带式运送机上装置一定高度的人字形分流器和挡煤板是约束煤层高度的主要办法。

山东永磁除铁器

当煤层十分厚时，大粒度煤块会与除铁器发作碰撞，使得除铁器运送带或本体受损。更严峻的是，当自卸运送带停止运行时，除铁器本体仍然通电，还有电磁场存在，当有大型铁器通过时，持续发生吸附作用，对除铁器自卸输送带，输煤运送带构成严峻的要挟。为了保证带式运送机的正常工作，有必要约束煤层高度或提高除铁器悬挂高度。在除铁器前方的带式运送机上装置一定高度的人字形分流器和挡煤板是约束煤层高度的主要办法。山东永磁除铁器能够使煤层均匀分布，并降低煤层高度。工作时，如果冷却油循环系统由于种种原因关闭时，除铁器本体也会一起关闭，确保设备不超温，防止线圈过热损坏。但实践运行时会形成很多的煤炭散落，对带式运送机运行带来晦气影响，因此不建议运用。

山东永磁除铁器计算模型与方法

除铁器在磁轴承中的安装方位见图1，为了便于剖析永磁除铁器的特性，对除铁器模型进行简化并假定:

 经过的铁磁颗粒均为球体，且半径相同;( 2) 铁磁颗粒和水的温度在各处均相同，它们之间无热量交换;( 3) 忽略转子的转动对流场的影响。

山东永磁除铁器计算结果及剖析

文中旨在研讨外加磁场下泥沙颗粒－ 水多相耦合关系。设颗粒的均匀直径为0. 1 mm，密度为2 500kg /m3，颗粒相体积分数为0. 5% ～ 6%。为了减小计算量和复杂度，山东永磁除铁器模型并采用二维轴对称结构进行可以看出: 远离磁轴承作业空隙的颗粒随着流体的运动而被直接输运到泵出口。而除铁器及磁轴承作业空隙周围颗粒相的散布是动态变化的，首先是接近磁轴承作业空隙的颗粒相逐渐增加，这是由于颗粒相中的铁磁性颗粒被除铁器及磁轴承的磁力招引的原因。为了解决这一问题，在球磨机排矿端安装了弧形除铁器，并对使用效果进行了调查。在外磁场中的磁性颗粒经磁化，颗粒之间存在彼此招引作用，然后导致它们互相靠拢，聚集成团，这些颗粒团尺度增大后不易经过空隙进入到磁轴承作业空隙中。

新式循环油冷带式电磁除铁器介绍

山东永磁除铁器发展背景

按照冷却办法的不同，电磁除铁器通常可分为油冷式电磁除铁器、风冷式电磁除铁器、山东永磁除铁器、自冷式电磁除铁器和热管式电磁除铁器等几种。油冷式电磁除铁器的冷却介质为一般为变压器油，其长处是电气强度高，但其仅靠变压器油胀大天然循环来散热，并且除铁器内部的变压器油与钢板触摸还会加快变压器油的许多化学反应，使变压器油劣化加快。④自冷式电磁除铁器:不用其他冷却设备，体积小，结构简单，易保护，但散热功率低，温升高。

另外, 经过波纹型散热翅片加大散热面积，这样散热功率较低，除铁器体积大、分量重。自冷式电磁除铁器和热管式电磁除铁线圈电流密度低，资料使用不充分，本钱较高，且线圈发作的热量不易散发，温升较高，不适合做大型抄强电磁除铁器。山东永磁除铁器体积大，线圈在空气中，不适合现场粉尘较大、盐雾腐蚀厉害的场合。上述几种冷却办法都不能满意解决大型抄强电磁除铁器规划中的散热、吸力和适应环境三个难题。山东永磁除铁器磁悬浮轴承无接触、不需润滑的特性，使得其在透平机械中的使用广泛。

励磁线圈选用***的环氧树脂绝缘固化处理技能，且线圈作业温度低，大大减缓了线圈的老化速度，明显提高了除铁器的使用寿命。散热快，线圈作业温度低，大大提高了磁势利用率，山东永磁除铁器电流密度为常规除铁器的2~3倍，大大节省了电磁线用量，使除铁器成本低、重量轻、体积小。母带选用D 级抗拉伸流化带体，作业带选用耐磨聚氨酯胶板，削减设备保护成本。除铁器励磁线圈通电后产生高梯度和高场强的磁场，山东永磁除铁器上的电机通电后带动铠装卸铁皮带滚动，励磁发动后起冷却散热效果的油泵电机和风机也同时发动。

山东永磁除铁器结构形式及其特点

新式循环油冷带式电磁除铁器包括机架和电磁除铁器本体，机架上安装有传动滚筒、从动滚筒及托辊，传动滚筒、从动滚筒及托辊上装有环绕电磁除铁器本体运转的卸铁皮带。主机上部轭板由厚钢板制成，轭板的上部是散热设备、山东永磁除铁器油泵及外部的循环油路等等。四周的导磁筒选用相对薄的钢板，底部托板由不锈钢板制成。在这样的箱体中，放置电磁线圈和变压器油。电磁除器缺点是整流控制元件较多、较杂乱、故障点较多，而且冷、热态磁场强度有差异。线圈内部具有循环油路。