企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-05-21 04:48:00 作者:潍坊鑫利特
除尘器标准
潍坊鑫利特自控设备有限公司***生产除尘器配件和水泥厂除尘器、焦化厂除尘器、玻璃厂除尘器等,擅长除尘器配件整体解决方案,承揽袋式除尘器及静电除尘器整机选型设计、制造、安装、维修及大修工程。
除尘器标准各种清灰方式的原理和比较
从现在人们常用的清灰方式,按其结构和原理分类,一般有震动式,脉冲式声波式,逆气流式以及前几种清灰方式的复合方式。
1).震动式清灰,按照振动的方式又可分为水平振打,垂直振打,快速振打,水平振打,可以在滤袋上部振打,也可在中部振打。但是该种除尘设备,除尘器标准由于采用小压强(约3kp)清灰,而且采用净化后的烟气清灰,因此,具有对滤袋冲击小,不产生结露,滤袋保护好,寿命长等优点。水平振打对滤袋的损害较少,适用于抗折性较差的滤料,如玻纤滤料。但水平振打对滤袋全长上的震动分布不均匀,为此要求采用较低的过滤风速;垂直振打清灰效果好,但滤袋的损害较大,特别是滤袋下部;快速振打清灰对振动的传递效果较好,但清灰的强度较差。
总体上来说,除尘器标准震动式清灰方式可以采用人工或机械来振打,清灰时滤袋应该停止过滤,这是一种简单,原始的清灰方式,过滤风速一般在1.02.0 m/min,压力损失一般在800一 1200MP。潍坊鑫利特自控设备有限公司主要技术产品有:脱硫、废气除尘、垃圾焚烧等各类环境污染治理技术与设备,产品广泛应用于冶金、电力、建材、化工等行业。虽然这种清灰方式工作平稳,清灰效果好,但除尘器标准滤袋受机械力作用,损坏较快,滤袋检修和更换工作量大,目前国内较少应用。主要用在一些小型移动式除尘设备,也常用作其他清灰方式辅助装置。
除尘器标准
潍坊鑫利特自控设备有限公司是以环境工程、环保设备的研制、设计、生产、安装、服务于一体的***公司。***生产各种大中小型除尘设备,除尘布袋,除尘骨架,卸料器,电磁脉冲阀,除尘配件,静电除尘器,脉冲控制柜,输送设备等各种除尘设备。
除尘器标准声波清灰是采用声波发生设备使滤料产生附加的震动而进行清灰的。这种清灰方式通常用做除尘器标准逆气流反吹清灰的辅助装置。在某些炭黑,水泥工业中,由于温度高,滤袋在高温下容易损坏,采用声波辅助清灰可以减轻滤袋的损坏。
常规逆气流反吹清灰
利用与过滤气流方向相反的气流,通过滤袋变形,导致粉尘崩落,使粉尘在自重和逆气流的作用下落入灰斗内排出。
逆气流清灰过程一般分为过滤,反吹,沉降三个状态。(只是内滤时的情况):滤袋在过滤状态时,除尘器标准含尘气体由灰斗进风口进入,滤袋成膨胀状态,含尘气流从滤袋内表面流向滤袋外表面,除尘器标准在滤袋内表面形成粉尘层。常见和常用的典型的间歇运动机构有棘轮机构、完全齿轮机构、星轮机构、槽轮机构、连杆间歇机构、齿轮连杆间歇机构机构、组合式间歇运动机构、凸轮式间歇运动机构以及带有挠性件的间歇运动机构等。滤袋在反吹状态时,首先关闭进风口,使含尘气体停止进入滤袋内部,此时打开反吹风口,除尘器标准通过反吹分口的吸力,将滤袋吸瘪变形,通过滤袋变形,以及反吹风的作用,使粉尘崩落,随气流落入灰斗,同时,安装在滤袋内支撑环防止滤袋完全被压扁。为使反吹状态后滤袋内的残余粉尘沉降,除尘器标准把进风口和反吹风口同时关闭一段时间,称为沉降状态。三个状态轮流更替,达到清灰的效果。有时根据清灰效果和实际情况也采用两状态,把沉降状态剩去。对于以往常规逆气流反吹清灰,布袋大多是圆形布袋,一般用下面经验公式计算反吹风量式。
潍坊鑫利特自控设备有限公司
是以生产、销售大、中、小型除尘设备及除尘配件为主,集科研开发,生产加工,设备安装调试,售后服务为一体的大中型环保企业。而我国在这方面的研究正处于起步阶段,因此表面过滤技术及覆膜滤料的开发和应用是我国研究者的机遇和挑战。潍坊鑫利特在业内引进欧洲***的除尘技术,结合国内环保要求,不断总结与开发适合国内环保行业的高段除尘器,坚持用好的技术为客户提供一套***、使用和维护成都低的方案,无论何种产生粉尘的工况,潍坊鑫利特都能提供的解决方案.
除尘器标准沉降室
沉降室也叫重力除尘器, 是一种借助重力作用使含尘气体中粉尘自然沉降以达到净化气体目的的装置。当含尘气体水平通过沉降室时, 尘粒受沉降力的作用向下运动, 经过一定时间后尘粒沉降到沉降室的底部而分离, 净化后的气体通过出口排出。沉降室的沉降速度太小, 一般只用于分离50 μm 以上的尘粒。因此沉降室通常用于粗尘粒的预除尘。潍坊鑫利特自控设备有限公司是布袋除尘器、干、湿式静电除尘器、脱硫脱硝设备、布袋袋笼、电磁阀等除尘脱硫脱硝配件等产品***生产加工的公司。
惯性除尘器
惯性除尘器是利用粉尘在运动中惯性力大于气体惯性力的作用, 将粉尘从含尘气体中分离出来的设备。其利用一系列的挡板, 惯性大的颗粒被阻挡下落, 小的颗粒绕板而过。粉尘粒径越大、气流速度越大、挡板数越多和距离越小, 则除尘效率越高, 但压力损失也越大。这种除尘器结构简单, 分离临界粒径为20 ~ 30 μm , 压力损失为100 ~ 1 000 Pa 。袋式除尘器的工作原理为:当含尘气体进入除尘器时,粗粉尘因受导流板的碰撞作用和气体速度的降低而落入灰斗中。
旋风分离器
旋风分离器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力, 将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气体进入旋风分离器时, 气流将由直线运动变为圆周运动。含尘气体在旋转过程中产生离心力, 将密度大于气体的尘粒甩向器壁, 进入排灰管。旋风分离器用于工业生产已有100 余年历史[ 5] 。对于捕集、分离5 ~ 10 μm 粉尘的效率较高,一般能达85 %, 但对于5 μm 以下的颗粒效率只有50 %。同时, 旋风分离器的理论与实验研究十分困难, 其应用也因此受到限制。旋风分离器有如下特点:结构简单, 不需特殊的附属设备;操作、维护简单, 压力损失中等, 动力消耗不大;操作弹性大, 性能稳定, 不受含尘气体的浓度和温度等影响。根据燃煤锅炉的运行工况和烟气特性参数合理地设计袋式除尘设备清灰系统,的结构方案和清灰工艺流程。旋风分离器对粉尘的物理性质无特殊要求, 作为一种重要的二级除尘设备被广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业部门。
除尘器标准
目前主要产品有布袋除尘器、静电除尘器、脱硫除尘器、旋风除尘器、单机除尘器及各行业除尘器等除尘设备,以及除尘布袋、除尘骨架、输送设备、电磁脉冲阀等各种除尘器配件,也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。
产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业。我厂拥有***的安装调试队伍,可承揽大型环保系统设备的安装与调试。潍坊鑫利特自控求发展,与国内多家环保科研的设计院进行广泛的合作,开发了节能环保产品***系列88个品种,30个省市自治区。精良的设备,***的技术力量,生产工艺,丰富的除尘设备生产经验。
电除尘器
自1906 年F.G.Cottrell 在工业上应用静电除尘器(ESP)以来,ESP 已发展成一种公认的搞效除尘装置。其除尘器标准工作原理为:将直流高压施加于放电极和收尘极之间形成电场, 使气体电离, 让悬浮微粒荷电收集电场中荷电微粒并将其排除到外部。在合适条件下使用ESP , 其效率可达99 %甚至更高。电除尘器性能的提高, 不仅取决于除尘器本身的结构, 而且还取决于高低供电装置的供电质量、控制性能和供电方式的改进。目前ESP 在化工、发电、水泥、冶金、造纸等工业部门被广泛应用。袋式除尘设备的除尘机理是粉尘通过纤维时产生筛滤、碰撞、钩住、扩散、重力和静电等效应而被阻留,从而得以捕集。尤其在我国燃煤电厂, 除尘设备基本都使用ESP 。
但是ESP 对直径0.1 ~ 2 μm 尘粒的除尘效率较差, 且ESP 的除尘性能受粉尘电阻率的支配。一般来说, 粉尘的电阻率为104 ~ 5 ×1010 Ψ·cm 属正常范围, 如低于此范围则易导致再飞扬, 而高于此范围则易发生反电晕现象, 并使除尘性能下降。一般袋式除尘系统由尘源捕集及控制装置,官道,风量调节装置,温度调节装置,除尘设备,风机、烟囱等及部分组成。由于粉尘
电阻率与粉尘化学成分直接相关, 所以ESP 在某些场合不能适用。例如:粉煤灰的主要化学成分为SiO2 、Al2O3 、Fe2O3 、CaO 、MgO 、Na2O 、TiO2 、P2O3 、Li2O等, 其中SiO2 和Al2O3 占70 %以上。若SiO2 和Al2O3两项占粉煤灰的质量分数大于90 %, 则静电除尘器难于收尘。由于燃煤电厂煤种变化较大, 因此粉尘的化学成分波动也较大, 给电除尘的运行带来一定的困难。此外,电子、精密仪器加工等行业对空气中含尘量的要求更高,一般都要求对亚微米级粉尘的除尘效率达99。
除尘器标准
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