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发布时间:2022-07-12 15:32:00 作者:潍坊鑫利特
单机布袋式除尘器
单机布袋式除尘器使袋式除尘设备得到了一定的发展和应用,我国燃煤电厂烟气除尘使用袋式除尘设备起源于20世纪80年代初,曾在一些电厂的小型燃煤机组上使用,由于当时的客观条件限制,没有坚持下来。
其原因,一是当时的火电厂排放在环保上没有要求;二是单机布袋式除尘器袋式除尘设备当时的整体水平较落后,***、的大型袋式除尘设备还未开发出来,也没有适合我国燃煤电厂的强度好、耐高温、耐腐蚀、寿命长的滤料,其它部件的加工和安装也不精良;三是对单机布袋式除尘器袋式除尘设备的认识和使用经验不够,因此出现了“烧袋”、“糊袋”、“漏袋”和“清灰不灵”等现象。膜电除尘器利用了***的碳纤维膜作吸尘极,使电除尘器的除尘效率和操作性能大大提高,且集除尘、脱硫、脱硝、除重金属于一体,预计将在我国燃煤电厂中得到广泛应用。上世纪90年代以后,在引进国外***技术,总结国内袋式除尘设备技术在燃煤锅炉上应用的经验基础上,解决了一些技术问题,使袋式除尘设备得到了一定的发展和应用,如内蒙古丰泰电厂2 X 200MW机组2001年引进德国鲁奇的单机布袋式除尘器布袋除尘设备获得成功。但此后在其他电厂采用自制和方制的单机布袋式除尘器布袋除尘设备,存在一些问题。
单机布袋式除尘器
与其他的袋式除尘设备相比,逆气流弱压反吹袋式除尘设备,单机布袋式除尘器具有以下优缺点:
1).多重的保护措施使得滤袋寿命大大延长;实现了用普通常压风机进行反吹清灰。与目前世界上袋式除尘设备,醉***的清灰方式一一空气压缩机、脉冲阀、电磁阀连续工作的高压反吹组合系统清灰方式相比,醉大限度地降低了清灰系统的
故障率,而且为用户节省了昂贵的设备投资和运行、单机布袋式除尘器维护费用;全新的结构原理显著降低了单位过滤面积耗钢量,以及设备的占地面积和体积。
2).就目前来看,这种反吹风技术存在很多不完善的地方,没形成统一的技术规范,反吹风清灰机理不明,单机布袋式除尘器,回转反吹阀结构相对复杂,在应用案例中,有成功的案例,也有失败的案例。湿式除尘器湿式除尘器是使含尘气体与水或其他液体接触,利用水滴和尘粒的惯性碰撞等作用把尘粒从气流中分离出来的设备。在不同的机组应用上存在不同的应用效果,除尘效率不稳定,特别是在大型布袋除尘设备应用上,除尘效率清灰后和清灰前波动太大。
3).现阶段,此种反吹布袋除尘设备,大部分应用于一些小型锅炉的处理上。相对于其处理风量来讲,占地面大,空间布局不合理,对于火电厂大型锅炉来讲,无法体现袋式除尘的除尘、结构简单,设备投资少等技术优势。
单机布袋式除尘器反吹风清灰在应用上出现的比较早,但在设计反吹风时清灰时,反吹风压,分吹风量,反吹风速的选择,过去都是根据现场经验和实际试验得到,没有从理论上探讨。下面,从理论上初步建立反吹风清灰的力学模型,从理论上考证以上反吹风参数的选用。
袋式除尘设备的滤料是由大量纤维疏松的充填一起组成的过滤介质。纤维的取向与气流方向垂直,粒子大多数沉积在介质内部。纤维过滤的袋式除尘设备属于所谓的“障碍物形式”的过滤设备。间歇运动机构的类型很多,随着生产的发展和科学技术的不断进步,不断创造出了众多结构新颖、构思巧妙、满足各种工艺要求的间歇运动机构方案。但由于过滤一段时间后粉尘层的形成,膜过滤和颗粒过滤将也起着作用。因此单机布袋式除尘器布袋除尘技术是纤维过滤,或膜过滤和颗粒过滤的组合。从过滤理论上讲,单机布袋式除尘器属于深层过滤技术。单机布袋式除尘器反吹清灰若从过滤层面上解释,其实质是过滤介质的再生问题。
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