脉冲布袋式除尘器在线咨询 低成本选择鑫利特

脉冲布袋式除尘器

 潍坊鑫利特自控设备有限公司是以环境工程、环保设备的研制、设计、生产、安装、服务于一体的***公司。***生产各种大中小型除尘设备，除尘布袋,除尘骨架,卸料器,电磁脉冲阀,除尘配件,静电除尘器,脉冲控制柜,输送设备等各种除尘设备。

   脉冲布袋式除尘器袋式除尘设备的关键在于清灰，清灰效果决定袋式除尘设备乃至整个系统的成败，新技术的开发和应用主要集中在反吹风清灰脉冲布袋式除尘器方面。现阶段，脉冲强压喷吹清灰占主导地位，同时，逆气流弱压反吹清灰也有了长足的发展，并逐渐显示其***性。

  在我国早期的布袋除尘应用中，逆气流弱压反吹清灰袋式除尘设备应用较多，我国八十年代引进口本技术为主建设的宝山钢铁公司除尘设备就属于大型逆气流弱压反吹清灰袋式除尘设备，脉冲布袋式除尘器。在工业现场应用一段时间后经常出现设备阻力居高不

下、除尘效率下降、换代维修困难等毛病。

   与此同时，属强力清灰的脉冲袋式除尘，技术进步很快，其克服了逆气流弱压反吹清灰袋式除尘设备，的诸多缺点，自80年代后期开始，脉冲喷吹袋式除尘设备，成为主流。国内外新建的袋式除尘设备，系统基本上均采用脉冲喷吹袋式除尘设备。许多厂家将使用效果不佳的逆气流弱压反吹清灰袋式除尘设备，或静电除尘设备纷纷改造为脉冲喷吹袋式除尘设备。进入90年代以来，在进行脉冲喷吹，脉冲布袋式除尘器研究的同时，我国环保科技人员在逆气流弱压反吹清灰，脉冲布袋式除尘器方面的研究又开始深入。

脉冲布袋式除尘器

潍坊鑫利特自控设备有限公司

是一家除尘设备开发、设计、生产、销售、安装、服务为一体的生产厂家。

拥有精良的加工设备和的工艺工装，现已开发出全自动除尘器骨架生产线、壁板成型工艺、脉冲喷吹气包组装工艺、花板冲孔工装及整机模拟检测装置等。工艺工装为制造大、中、小型除尘设备提供了切实可行的***。环保治理设计人员，能对各种复杂工况的除尘系统进行设计，而不是简单的进行所谓“设备选型”是从系统的合理性、技术的性、投入产出的经济性等方面入手，设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘系统，排放指标达到或低于***。精良的设备，***的技术力量，生产工艺，丰富的除尘设备生产经验。目前袋式除尘器对工业废气中微粒粉尘的控制,尤其是对高温冶炼和燃料燃烧生成的高活性微粒粉尘的控制,技术上已日趋成熟。

　环境保护已成为世人关注的热点, 经济***化的大潮和解决***环境问题的呼声使环境与贸易的关系日益密切, 国际组织制定了一系列旨在保护环境的技术标准。如何防治大气污染、洁净空气环境也是人们不断研究的课题[ 1-2] 。特别是我国的主要能源是煤炭, 燃煤过程中会产生大量的煤粉尘, 严重污染了大气环境。这些空气中细微煤粉尘, 尤其是直径为2.5 ～ 6 μm 的飘尘对人体健康有极大危害。它不仅会在肺部沉积, 还可以直接进入血液到达人体各部位。粉尘粒子表面还会附着各种有毒物质,它一旦进入人体, 就会引发各种呼吸系统疾病, 危害将更大。因此, 控制粉尘尤其是直径为2.5 ～ 6 μm的细微粉尘的排放, 是我国治理大气污染、洁净空气环境的重要举措。此外, 电子、精密仪器加工等行业对空气中含尘量的要求更高, 一般都要求对亚微米级粉尘的除尘效率达99.97 %以上, 这对搞效除尘及超搞效除尘技术的发展提出了更高的要求。脉冲布袋式除尘器反吹风清灰在应用上出现的比较早，但在设计反吹风时清灰时，反吹风压，分吹风量，反吹风速的选择，过去都是根据现场经验和实际试验得到，没有从理论上探讨。

空气除尘设备的研究现状

脉冲布袋式除尘器按捕集粉尘的作用力及原理, 除尘设备可分为4 类:机械式除尘、电除尘、过滤式除尘和湿式洗涤除尘设备。按除尘效率可分为:搞效除尘设备, 包括电除尘、袋式除尘、搞效文丘里除尘等;中效除尘设备, 包括旋风除尘及其他湿式除尘等;低效除尘设备, 包括重力沉降、惯性除尘等。我们的产品极具多样性，可以保证让您对不断增长的商业及工业空气质量解决方案的需求及越来越严格的国家环保法规要求。表1 列出了各种除尘设备的性能及其适应场合。

脉冲布袋式除尘器

目前主要产品有布袋除尘器、静电除尘器、脱硫除尘器、旋风除尘器、单机除尘器及各行业除尘器等除尘设备，以及除尘布袋、除尘骨架、输送设备、电磁脉冲阀等各种除尘器配件，也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。

产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业。我厂拥有***的安装调试队伍，可承揽大型环保系统设备的安装与调试。滤料已从天然纤维发展到现在的人工合成纤维,从而使袋式除尘器的除尘性能及应用范围有了大幅提高。潍坊鑫利特自控求发展，与国内多家环保科研的设计院进行广泛的合作，开发了节能环保产品***系列88个品种，30个省市自治区。

电除尘器

自1906 年F.G.Cottrell 在工业上应用静电除尘器(ESP)以来,ESP 已发展成一种公认的搞效除尘装置。其脉冲布袋式除尘器工作原理为:将直流高压施加于放电极和收尘极之间形成电场, 使气体电离, 让悬浮微粒荷电收集电场中荷电微粒并将其排除到外部。在合适条件下使用ESP , 其效率可达99 %甚至更高。电除尘器性能的提高, 不仅取决于除尘器本身的结构, 而且还取决于高低供电装置的供电质量、控制性能和供电方式的改进。但在其他方面也付出了相应的代价，因为脉冲高压喷吹的作用，滤袋长时间受到大的冲击力的作用，反复作用于内骨架和高压风之间，疲劳断裂明显，大幅减少滤袋寿命，致使换袋频繁，维护费用加大。目前ESP 在化工、发电、水泥、冶金、造纸等工业部门被广泛应用。尤其在我国燃煤电厂, 除尘设备基本都使用ESP 。

但是ESP 对直径0.1 ～ 2 μm 尘粒的除尘效率较差, 且ESP 的除尘性能受粉尘电阻率的支配。一般来说, 粉尘的电阻率为104 ～ 5 ×1010 Ψ·cm 属正常范围, 如低于此范围则易导致再飞扬, 而高于此范围则易发生反电晕现象, 并使除尘性能下降。脉冲布袋式除尘器从粗除尘到搞效除尘的一系列除尘技术及设备,在各自除尘场合起着重要作用,而搞效除尘技术及设备的发展有如下特征:电除尘器、袋式除尘器在搞效除尘领域应用非常广泛,但还存在一些缺点有待改进。由于粉尘

电阻率与粉尘化学成分直接相关, 所以ESP 在某些场合不能适用。例如:粉煤灰的主要化学成分为SiO2 、Al2O3 、Fe2O3 、CaO 、MgO 、Na2O 、TiO2 、P2O3 、Li2O等, 其中SiO2 和Al2O3 占70 %以上。若SiO2 和Al2O3两项占粉煤灰的质量分数大于90 %, 则静电除尘器难于收尘。滤袋上的积灰用气体逆洗法或喷吹脉冲气流的方法去除,清除下来的粉尘由排灰装置排走。由于燃煤电厂煤种变化较大, 因此粉尘的化学成分波动也较大, 给电除尘的运行带来一定的困难。

脉冲布袋式除尘器

是***从事脉冲布袋除尘器、单机除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器及各种配件。脉冲电磁阀、脉冲控制仪、除尘布袋骨架、卸料器、文氏管等各种配件***公司。截止阀采用单板柔缘方蝶型结构，在阀板的四周装有耐高温橡胶密封圈，保证关闭严密，其实质就是一个带有中间转轴，并配有必要密封装置的转动门。“功欲善其事，必先利其器”，公司配套脉冲阀生产流水线车间，袋笼生产流水线车间，布袋生产流水线车间从而可以确保配件的质量.

我国是一个燃煤大国, ***燃煤电厂烟气收尘装置大多为ESP 。随着排放指标的提高, 今后必须对传统的ESP 进行改造, 并需增设昂贵的脱硫装置, 从而增强MESP 的市场竞争力。另一方面, 因膜收尘极既可应用于干式ESP , 又可用于湿式ESP ;既可应用于新建ESP , 又可用于传统ESP 的改造, 使得MESP 技术的推广应用工作比较顺利。脉冲布袋式除尘器冷风阀，和旁路阀结构类似，有两个作用:一是为防止除尘设备停机后产生结露，在进气烟箱的上部设置圆盘提升冷风阀。因此,MESP在我国的市场前景将是十分光明的。

脉冲布袋式除尘器表面过滤技术

目前国内的袋式除尘器大多采用毡材料等传统滤料, 属于深层过滤, 依靠截留在过滤材料上的微尘颗粒层进行过滤, 因而存在过滤阻力大、反冲洗频率高等问题, 导致袋式除尘器的寿命较短、操作相对困难。此外, 袋式除尘器的价格较高, 操作过程中及反冲洗后的压力波动比较大等, 这些因素都极大地限制了袋式除尘器在工业生产中的应用。表面过滤技术可以很好地解决上述问题。表面过滤技术是指粉尘不透入滤料内, 而全部沉积在滤料表面的过滤技术。脉冲布袋式除尘器表面过滤主要利用薄膜过滤粉尘, 依靠薄膜的筛滤, 同时也借助于膜表面上的粉尘薄层。过滤层压力变化和过滤效率一样是一个动态过程，分析时按两部分考虑:洁净滤料压损和和含尘滤料压损。薄膜的孔径很小, 能把极大部分尘粒阻留在膜的表面, 完成气固分离过程。不同于一般滤料的分离过程, 粉尘不深入到纤维内部。其好处是:在滤袋开始工作时就能在膜表面形成透气性好的粉尘薄层, 既能保证较高的除尘效率, 又能保证较低的运行阻力。