布袋式除尘设备在线咨询「潍坊鑫利特」

本文的主要研究内容包括以下几个方面：（1）分析了布袋式除尘设备的结构特点，并在前人研究的基础上，总结了影响电除尘器钢耐久性的因素。根据电除尘器的结构特点，探讨了影响电除尘器结构耐久性的因素。(2)简要论述了层次分析法(AHP)和熵权法的数学原理。将模糊数学理论应用于布袋式除尘设备本体结构的耐久性评价，建立了电除尘器本体结构耐久性的多层模糊综合评价体系。(3)应用耐久性评价方法，对潍坊鑫利特布袋式除尘设备主体结构的耐久性进行了模糊综合评价。同时，对圆形箱结构的滤筒与方形箱结构的滤筒的流场进行了分析比较。根据各构件的耐久性评分和主体结构，提出了维修加固方案。(4)对全文的内容进行了总结，阐述了本文尚待解决的问题，并提出了进一步研究的方向。电除尘器的主要结构由灰斗、承重结构和墙板围护结构组成。灰斗主要由灰斗的壁板和板之间的支撑件组成。

布袋式除尘设备承重结构主要有两种形式，一种是钢框架，另一种是门式框架。本文研究了门式刚架作为电除尘器承重结构的耐久性，将门式刚架分为多门式刚架和底梁。每个钢框架由组合钢柱、箱梁和柱间支撑组成。布袋式除尘设备墙板外壳由钢板组成。电除尘器烟气脱除过程是一个物理过程。其工作原理是：在电极系统中向阳极板中加入负电压可以在阳极板和阴极板之间形成不均匀的电场，并且逐渐增加电压以使电极周围的电场强度达到一定强度，电场中的气体被电离。电场中的大气以离子和电子的形式存在。高温烟气从静电除尘器的进气喇叭通过空气分配装置扩散到烟气箱中。经过多次试验，确定了多孔板与调流板导板夹角的醉佳组合方案，并确定了该除尘器内的气流分布。此时，电极系统和承载结构直接浸入高温烟气中。在电场大气中，电子和离子使进入的烟气颗粒带负电。在电场的作用下，带负电的烟气颗粒向集尘器移动，带正电的烟气颗粒向放电电极移动。当带电烟气颗粒到达电极时，其电性能被中和，但是由于残余静电力和分子重力，烟气颗粒被吸附到电极板上。当吸附在电极板上的烟气颗粒积聚到所需的振动厚度时，由于电极板振动器的惯性力，烟气颗粒被从电极表面剥离到灰斗，即粉尘收集工作在连续高位完成。因此，保证布袋式除尘设备的连续、工作非常重要。

常用的权重确定方法有层次分析法、特征值法、灰色关联法、概率统计法、打分法、醉大熵技术法、主成分分析法、模糊分析法等。ost方法应用广泛，主观方法简单。基于层次分析法（AHP），确定了布袋式除尘设备主体结构耐久性各影响因素的权重。然而，由于***知识和认知水平的差异，在构建判断矩阵时，两次比较的结果存在较大的主观差异，这会导致难以满足所计算各指标权重的一致性以及子目标权重的一致性要求。尽管垂直双导板与原除尘器模型相比有了较大的改进，但由于顺风滤筒除尘器本身的缺陷，不同滤筒之间的流量分布仍然较大。活性强，准确性和适用性差。按照要求。因此，为了减少主观判断对权重的影响，本文选择了另一种确定权重的方法——熵权法。

不同于层次分析法，熵权法利用信息熵原理，根据信息量的差异，布袋式除尘设备对指标进行客观赋权。由于熵权的主观理解没有差异，因此在评价过程中可以消除主观差异的影响。然而，从信息发生概率的角度来看，熵权不能准确反映各指标的重要性，也不能突出决定性指标的重要性。本文采用层次分析法（AHP）和熵权法确定电除尘器结构及钢构件的重量，并将这两种方法结合起来，得到一个新的权重值——复合权重。从而，主客观权重相辅相成，布袋式除尘设备使权重值更加合理。在对方形箱结构的分析中发现，由于方形箱结构的存在，靠近箱壁的过滤筒的空气处理能力大于靠近箱壁的过滤筒的空气处理能力，而位于过滤筒中部的四个过滤筒更靠近进风口和气流。布袋式除尘设备本体结构及其钢构件的耐久性评价范围也比较模糊，即本体结构或钢构件的耐久性并不完全好，也不是差，其耐久性应归因于不同的评价。例如，“墙板围护结构的耐久性”属于良好耐久性值为0，良好耐久性值为0.233，一般耐久性值为0.61，不良耐久性值为0.42，不良耐久性值为0，表明墙板围护结构的耐久性一般较差。此时，墙板耐久性的模糊集可以表示为（0，0.233，0.61，0.42，0）。

为了调节布袋式除尘设备内气流的均匀性，提高除尘器的效率，本文以山西某350MW燃煤电厂的布袋除尘器为原型，采用多孔板和流量调节板的多种安装方式来实现气流的均匀分布。并根据1:14_折减率建立物理模型。节日。经过多次试验，布袋式除尘设备选择了多孔板与流量调节板导流板角度的醉佳组合方案，对布袋式除尘设备内的空气分布进行了调整，取得了满意的效果。本文研究了多孔板在不同环境中的阻力特性。采用旋转电极技术，通过布袋式除尘设备螺旋刷将板上的灰渣直接移到灰斗，不会引起二次扬灰。分为两部分：影响布袋式除尘设备多孔板在环境温度、单相流体介质环境下的阻力特性的因素和影响多孔板在高温环境下阻力特性的因素。本文建立了多孔板阻力特性物理模型试验系统。部分通过改变系统的雷诺数或多孔板的相对厚度来研究多孔板的阻力特性。第二部分，系统流体在系统流体中加热，模拟电厂布袋式除尘设备内的流体环境，对高温环境有很大的影响。

影响布袋式除尘设备孔板阻力特性的因素。本文的具体研究内容和结论如下：布袋式除尘设备通过设置流量调节板和调整导风板的角度，可以有效地减小除尘器各流室的流量偏差，从而调节整体气流均匀性，提高除尘效率。本文通过增加流量调节板和多次实验，确定了导流板的角度。流量偏差从7.3%降至0.9%。安装不同形状的流量调节板是调节气流均匀性的有效方法。因此，本文所使用的涂层腐蚀速率和平均腐蚀深度的实际检测数据均取自电厂的检测数据库。在布袋式除尘设备内安装合适的多孔板，也是调整内部气流分布均匀性的有效方法。多孔板层数越多，流场分布越均匀。但随着多孔板层数的增加，除尘器阻力增大。目前，三层多孔板是调节除尘器内气流分布均匀性的醉佳途径。

目前，布袋式除尘设备主要采用下进风方式，进风位于中间箱与灰斗的过渡位置。许多学者发现，下吸式过滤机内腔流场分布不均匀的问题十分突出。虽然提出了不同的干扰流场分布的方法，但流场分布的均匀性得到了很大的改善，不同滤筒之间的空气处理能力差异仍然严重。为了解决这一问题，本文提出了一种新型上空气过滤器，并采用数值模拟的方法分析了上空气过滤器内部的流场分布，并与下空气过滤器进行了比较。分析结果表明，上空气过滤器可以控制二次扬尘，降低气流对过布袋式除尘设备滤器和各过滤器的冲刷作用。气流分布均匀性优于下吸式过滤器。实验结果表明，过滤初期，滤筒表面有粉尘，过滤效率可达98%左右。研究发现，由于上进气滤筒的结构，靠近中间箱四角的滤筒的空气处理能力明显高于其他滤筒。另外，在方形盒结构上安装滤筒后，盒体的空间利用率较低。为了改变这种情况，布袋式除尘设备采用了圆盒结构，并采用了圆盒结构的滤筒。流场分析表明，圆柱形过滤器比方形过滤器具有更高的空间利用率和更均匀的流场分布。