企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 潍坊 |
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发布时间:2022-07-31 15:13:00 作者:潍坊鑫利特
在除尘设备经销商设计方案中,三层多孔板的开孔率分布主要在上部较小,在中部和下部较高。由于多孔板各部分的开孔率不同,上部的动压较小,中部和下部的动压较大,速度分布比非多孔板均匀。左、右下侧流速相对较小,除尘设备经销商主要是因为膨胀角越小,回流面积越大,阻力越大,动压越小,速度越低。与市场上现有的袋式除尘器和静电除尘器相比,其主要特点是:(1)除尘***。从整个断面的速度分布来看,没有大面积或小面积的集流区,说明调整方案比较成功。非均匀开孔设计方案可有效提高集尘器内气流的均匀性和除尘效率。
通过对袋式除尘器内部气流分布的分析,利用不同孔径比的不同尺寸的多孔板对流场不同区域的速度分布进行调整,大大提高了气流的均匀性。后得出多孔板的醉佳组合方案,可应用于大膨胀角除尘器。除尘设备经销商主测速段的相对速度偏差从82%减小到21%。通过多次试验,确定了导流板的角度,使流量偏差从7.3%降低到0.9%。通过以上实验的验证,认为造成烟囱出口粉尘、湿电除尘器运行电流和电压达不到预期效果的原因如下。针对电厂电袋除尘器内气流速度分布不均匀的问题,进行了试验研究。不同开孔率的多孔板组合方案及增设流量调节板可有效改善气流速度分布,减小相对速度偏差和流量偏差,提高除尘系统除尘效率,延长袋式除尘器的使用寿命。对实际电厂除尘器中多孔板或导板的设计具有指导意义。
巨灰库是除尘设备经销商的主要积灰装置,为了增加电除尘器的容积,巨灰库由椎体灰斗改为立方灰库,即巨灰库。基础梁、檩条、钢板、立柱、圈梁、檩条、钢板构成了大型灰库。大型灰库积灰量大,不能悬挂。相反,大型灰库基础梁支撑在电除尘器钢支架上。虽然脉冲注入法所需的高压气体大大减少,但由于瞬时风速大于大使的,大量气体聚集在过滤管的下部,使过滤管的上部效率降低。这样,不仅降低了巨灰库的,而且有效地降低了的影响,对除尘设备经销商巨灰库的安装和运行十分有利。20世纪中叶以来,国外广泛采用大型静电除尘器。在网络技术和计算机软件的推动下,电除尘器发展迅速。
国外除尘设备经销商的设计和制造是非常***和规范的。例如,早在上个世纪,德国一家大型电力公司就将干法烟气脱硫技术应用于除尘设备,而三菱日本则将石灰石-石膏湿法脱硫技术应用于除尘设备。由于经济技术的制约,自20世纪80年代中期以来,大型静电除尘器发展迅速。目前国内对大型电除尘器结构体系的研究主要集中在支撑结构的承载力和优化设计方面。例如,Wang Xis等人优化了电除尘器钢支架的设计,节约了钢结构的消耗;研究了下部支撑结构的稳定性;研究了下部支撑结构和支撑结构的承载力。特别是在烟气温度大于120℃的燃煤电厂,采用除尘设备经销商技术可有效提高锅炉效率,减少电厂燃煤量。优化研究。除尘设备经销商集灰装置的研究主要有对温度对灰斗影响的研究、王峰对灰斗应力特性和优化设计的研究以及方斌对灰斗梁不同结构形式的对比分析。
通过实验分析了颗粒直径、过滤风速和滤料纤维直径对袋式除尘器除尘效率的影响,对除尘设备经销商也有很大的参考价值。提出了一种湿袋式过滤机,它是在干袋式过滤机的基础上,通过喷水对传统袋式过滤机进行加湿。同时,将除尘方法由传统的高压气体喷射改为高压水冲洗。通过实验比较,发现湿袋除尘器比传统的干袋除尘器,但同时也带来了较多的运行阻力问题。除尘设备经销商采用CFD数值模拟方法,详细分析了滤筒阻力的来源。在此过程中,能量消耗逐渐增加,压力损失增大,极限阻力系数随开度比的减小而增大。研究发现,主要阻力源是滤料阻力和出口空气阻力。为了降低出口空气阻力,提出用锥形滤筒代替圆形滤筒。在数值模拟中,部分采用多孔介质对滤料进行了设置。数值计算结果与实验结果吻合较好,说明多孔介质模拟滤料的可行性降低了滤料的阻力。
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