除尘器原理***「潍坊鑫利特」

 潍坊鑫利特自控设备有限公司先后开发了三十多种环保技术与产品，承接了各类大型环境工程项六十余个，产品三十多个省市，并出口美国、印度、越南等多个国家和地区、赢得了广大用户和设计单位的依赖。其中“脉冲袋式除尘器”和“高压静电除尘器”等产品通过了省和国家环保局的鉴定认可，先后获得了省、环保科技成果奖。此外,电子、精密仪器加工等行业对空气中含尘量的要求更高,一般都要求对亚微米级粉尘的除尘效率达99。

   除尘器原理含尘气体从下部进入滤袋，在通过滤料的空隙时，粉尘背捕集于滤料上。透过滤料的清洁气体由滤袋的另一侧排出口排出。粉尘因截流，惯性碰撞，静电和扩散等作用，聚集在滤袋表面形成粉尘层，常称为粉尘初层。粉尘初层形成后，它成为袋式除尘设备的主要过滤层。提高了过滤效率。除尘器原理清除尘层的力有如下几种:重力:在逆气流清灰过程中，由于逆气流的作用，滤袋产生微量变形，由于灰尘层的弹性比较小，因而产生裂纹，大的尘快在重力作用下脱落。滤布只不过起着形成粉尘初层和支撑它的骨架作用。沉积在滤料上的粉尘，可在机械震动，逆气流反吹的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。

由过滤除尘的机理可知附灰层在实际除尘过程中起了非常重要的作用。附灰层包括稳定附灰层(粉尘初层)和不稳定附灰层(在一定情况下需清除掉的部分)。滤袋表面的一层剩余附灰层(粉尘初层)，是经过长时间形成的。根据袋式除尘设备，除尘器原理的特点和粉尘性质，对滤料的要求是:容尘量大。效果好的清灰方法，就是在整个滤袋表面上去掉新增附灰层即不稳定附灰层，而不伤及滤袋表面的乘余附灰层。

除尘器原理

潍坊鑫利特自控设备有限公司

是一家除尘设备开发、设计、生产、销售、安装、服务为一体的生产厂家。

拥有精良的加工设备和的工艺工装，现已开发出全自动除尘器骨架生产线、壁板成型工艺、脉冲喷吹气包组装工艺、花板冲孔工装及整机模拟检测装置等。工艺工装为制造大、中、小型除尘设备提供了切实可行的***。典型的袋式除尘设备，除尘器原理有尘气室，净气室，滤袋，清灰装置，卸灰装置五部分外加输气管道，动力设备，控制设备组成控制。环保治理设计人员，能对各种复杂工况的除尘系统进行设计，而不是简单的进行所谓“设备选型”是从系统的合理性、技术的性、投入产出的经济性等方面入手，设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘系统，排放指标达到或低于***。精良的设备，***的技术力量，生产工艺，丰富的除尘设备生产经验。

　环境保护已成为世人关注的热点, 经济***化的大潮和解决***环境问题的呼声使环境与贸易的关系日益密切, 国际组织制定了一系列旨在保护环境的技术标准。如何防治大气污染、洁净空气环境也是人们不断研究的课题[ 1-2] 。特别是我国的主要能源是煤炭, 燃煤过程中会产生大量的煤粉尘, 严重污染了大气环境。这些空气中细微煤粉尘, 尤其是直径为2.5 ～ 6 μm 的飘尘对人体健康有极大危害。下面，从理论上初步建立反吹风清灰的力学模型，从理论上考证以上反吹风参数的选用。它不仅会在肺部沉积, 还可以直接进入血液到达人体各部位。粉尘粒子表面还会附着各种有毒物质,它一旦进入人体, 就会引发各种呼吸系统疾病, 危害将更大。因此, 控制粉尘尤其是直径为2.5 ～ 6 μm的细微粉尘的排放, 是我国治理大气污染、洁净空气环境的重要举措。此外, 电子、精密仪器加工等行业对空气中含尘量的要求更高, 一般都要求对亚微米级粉尘的除尘效率达99.97 %以上, 这对搞效除尘及超搞效除尘技术的发展提出了更高的要求。

空气除尘设备的研究现状

除尘器原理按捕集粉尘的作用力及原理, 除尘设备可分为4 类:机械式除尘、电除尘、过滤式除尘和湿式洗涤除尘设备。按除尘效率可分为:搞效除尘设备, 包括电除尘、袋式除尘、搞效文丘里除尘等;中效除尘设备, 包括旋风除尘及其他湿式除尘等;低效除尘设备, 包括重力沉降、惯性除尘等。更重要的是滤料压损的变化与滤料中的积尘量有直接联系，从而可利用压损模型实现清灰过程的自动控制。表1 列出了各种除尘设备的性能及其适应场合。

除尘器原理

产品的主要用途是分离工业废气中的颗粒和细微粉尘，变废为宝加以回收利用。所生产的除尘器质量过硬规格齐全，各项指标均达过或超过***。除尘器原理声波清灰是采用声波发生设备使滤料产生附加的震动而进行清灰的。根据国内企业长期以来使用布袋除尘器出现的，滤袋使用寿命短，除尘效率低，安装维修难的情况，经过多次实验改进，采用褶式超长滤筒对脉冲布袋除尘器，振打布袋除尘器，扁布袋回转反吹除尘器，气箱式布袋脉冲除尘器，电除尘器等的技术改造，使企业节约投资，改少维修，提高除尘效率，为企业解决了***，深受广大使用单位的好评。

袋式除尘器

自1881 年德国Betch 工厂的机械振动清灰袋式除尘器获德国并开始袋式除尘器的商业化生产以来, 袋式除尘器的清灰技术及袋滤技术得以迅速发展和提高。目前袋式除尘器对工业废气中微粒粉尘的控制, 尤其是对高温冶炼和燃料燃烧生成的高活性微粒粉尘的控制, 技术上已日趋成熟。(只是内滤时的情况):滤袋在过滤状态时，除尘器原理含尘气体由灰斗进风口进入，滤袋成膨胀状态，含尘气流从滤袋内表面流向滤袋外表面，除尘器原理在滤袋内表面形成粉尘层。其对微粒粉尘的除尘效率在99.99 %以上, 除尘器原理排放气的质量浓度小于50 mg/m3 , 甚至可低达10 mg/m3 , 且规格齐全, 适用范围广, 不受粉尘电阻率的影响, 不存在水污染问题。在采取其他技术措施的条件下, 可同时清洁工业废气中的固、液、气3 类污染物。

袋式除尘器的工作原理为:当含尘气体进入除尘器时, 粗粉尘因受导流板的碰撞作用和气体速度的降低而落入灰斗中;其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室;受滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用, 粉尘被阻留在滤袋内, 净化后的气体逸出袋外, 经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法或喷吹脉冲气流的方法去除, 清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的发展概况见表2 。袋式除尘器的清灰方式已日趋成熟, 目前的研究主要集中在滤料上。美国Gore公司生产的膨体PTFE膜已应用于该领域,并收到了很好的效果。滤料性能和质量的好坏, 直接关系到袋式除尘器的性能和使用寿命。滤料已从天然纤维发展到现在的人工合成纤维, 从而使袋式除尘器的除尘性能及应用范围有了大幅提高。目前滤料的研究主要集中在表面覆膜滤料的开发上, 表面覆膜技术给滤料的除尘性能带来了革命性的变化。