pl单机除尘器服务为先 鑫利特***20年

pl单机除尘器影响过滤效率的主要因素

1 ).滤料结构

不同的pl单机除尘器滤料结构其滤尘效率是不同的。不起绒的素布滤尘效率醉低，且清灰后效率急剧下降的多孔粉尘层。呢绒滤料(如呢料、毛毡等)的融尘量大，能够形成强度高和较厚，且有一部分粉尘形成勇久性溶尘，因此滤尘，清灰后效率降低不多，但存在清灰困难的缺点。本文着重在除尘设备的制造，安装及除尘系统的运行、维护各管理等方面提出一些技术要求，供制造安装及运行管理参考。

2).滤布的积尘状态

pl单机除尘器给出了典型滤袋在清洁状态和形成粉尘初层后的除尘分级效率曲线。对于粒径0.1 }0. 5微米粒子，清灰后滤料的除尘效率在90%以上;对于1微米以上的粒子。效率在98%以上。我公司生产的除尘器产品全部通过ISO9001国际质量监督管理体系认证，确保品质精良。当形成粉尘层后，对所有粒子效率都在95%以上;对于1微米以上的粒子，于99.6% 

3).过滤速度

   另一个影响布袋式除尘设备，pl单机除尘器效率的因素是过滤速度。它定义为烟气实际体积流量与滤布面积之比，所以也称为气布比。过滤速度是一个重要的技术经济指标。从经济上考虑，选用高的过滤速度，处理相应体积烟气所需要的滤布面积小，则除尘设备，体积，占地面积和一次投资等都会减小，但除尘设备，的压力损失却会加大。从除尘机理看，过滤速度主要影响惯性碰撞，和扩散作用。选取过滤速度时还应考虑与捕积粉尘的粒径及其分布。一般来讲，除尘效率随过滤速度的增加而下降。另外，过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关，不同的清灰方式所使用的过滤速度一般不同，在接下来的的章节中，将作详细阐述。2MPa，清灰周期长达75min，运行三年多，滤袋和脉冲阀膜片尚未破损，过滤面积为11716m2。

 潍坊鑫利特自控设备有限公司拥有精良的加工设备和的工艺工装，现已开发出全自动除尘器骨架生产线、壁板成型工艺、脉冲喷吹气包组装工艺、花板冲孔工装及整机模拟检测装置等。工艺工装为制造大、中、小型除尘设备提供了切实可行的***。环保治理设计人员，能对各种复杂工况的除尘系统进行设计，而不是简单的进行所谓“设备选型”是从系统的合理性、技术的性、投入产出的经济性等方面入手，设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘系统，排放指标达到或低于***。精良的设备，***的技术力量，生产工艺，丰富的除尘设备生产经验。我厂始终坚持以科技创新为理念，取得了一定的业绩，并与各大设计院及科研学院紧密合作，研制开发了三十多种新技术与产品，并承接了各类大型环境工程项目，产品***三十多个城市。

pl单机除尘器反吹风系统袋室的设计

   模块化设计使本次设计的特点之一每一个反吹清灰系统是一个完整独立的模块。在整个袋式除尘式设备中，根据设计量的大小，多个模块象堆积木一样堆积在一起构成一个完整的袋式除尘设备，整个除尘设备在控制系统的控制下完成滤袋的清灰。单个回转清灰系统的对应的袋室整体分布详细布置。在比较各种清灰方式的优缺点，分析逆气流弱压清灰机理的基础上，为清灰方式、滤料的选择和清灰系统的设计提供理论依据。

袋室布局设计和袋室数量的确定

袋室分室布局设计

   pl单机除尘器根据设备的运行工况要求，在清灰过程中，设备仍能连续进行工作，采用将除尘设备分为若干个袋室，实行逐室停风反吹清灰流程，在以往的布袋除尘设备设计中，圆形布袋占主要市场。但圆形布袋存在空间利用不合理等缺点，单位体积内的有效过滤面积小。采用扁型布袋，可有效的提高单位体积的有效过滤面积，特别是对于方形结构的袋式除尘设备，更能体现扁型滤袋的***性。本次设计采用方形框架。故采用扁型布袋，其布置如图4-2所示:在气流的方向。依次划分袋室，同时，在袋室内，按照气流的通过方向纵向布置布袋，使气流在滤袋的纵向通过，减少布袋对气流的阻隔，影响其他袋室的过滤效率。主要用在一些小型移动式除尘设备，也常用作其他清灰方式辅助装置。

pl单机除尘器

潍坊鑫利特自控设备有限公司

生产的脉冲布袋除尘器有：喷浆造粒复合肥生产线布袋除尘设备、氨化造粒、蒸汽造粒烘干机布袋除尘设备、高塔造粒复合肥生产线原料系统布袋除尘设备、高塔复合肥冷却系统布袋除尘设备、复合肥生产线冷却、筛分布袋除尘设备、复合肥生产线烘干机尾气布袋除尘设备、大颗粒尿素生产线布袋除尘设备。pl单机除尘器回转反吹风道系统的设计pl单机除尘器结构设计回转反吹风道的设计在满足反吹风清灰气体参数的同时，尽量做到重量轻，结构简单。

在充分引进吸收国外***技术的基础上，我公司已成功开发出环保净化设备、粉尘处理设备、废气处理设备、等系列产品，并已广泛应用于冶金、化工、焊接、制药、垃圾处理、喷涂等众多领域。以1流的产品质量和精湛的技术服务受到了用户的一致好评。

除尘设备结构和pl单机除尘器工作原理

除尘设备的作用是减少粉尘排放浓度，保护大气环境。沥青混凝土搅拌设备用除尘器有一级除尘器和二级除尘器。一级一般采用重力式或离心式干式除尘器，二级则通常采用袋式除尘。一级除尘器通常采用旋风除尘器，其pl单机除尘器结构简单投资小，运转维修费用低，耐高温，其积尘装置为圆筒型，气流切向进入，粉尘在离心力的作用下被分离。另一种是重力式除尘器，利用膨胀箱降低气流的速度，通过重力作用是大颗粒粉尘下降，除尘效率醉高为50%。如果颗粒是微小液珠而捕集物也是另一稍大的液珠，两者那是相同液体或不同液体但能彼此溶合则碰撞后将完全溶合成单一物体。

pl单机除尘器

二级除尘有湿式和布袋式两种除尘器，我公司采购的多是布袋式除尘器。这里主要介绍布袋式除尘器的结构和工作原理。布袋式除尘器是一种搞效除尘装置，利用有机纤维或无机纤维织物做成滤袋，将烟气中的粉尘滤出，除尘效率可达95% ～ 99%。混凝土搅拌设备用袋式除尘器主要是由箱体，折流板，滤袋，滤袋骨架，喉管，吹喷装置，压差计，螺旋输送器和控制器等组成。袋式除尘器在工作时，在引风机的抽吸作用下，含气体进入箱体，在折流板的截挡下烟气被分散流动，含尘气体从每个滤袋外侧进入滤袋内，在滤袋的筛分，格栅，冲击，拦截，扩散和静电吸力作用下，微尘贴附于滤布缝隙间，从而粉尘从烟气中分离出来。随着粉尘在滤袋上的积聚，形成一定厚度的粉尘层，使滤布的透气性能降低，妨碍除尘器正常工作，因此袋式除尘器在工作中必须经常及时清除滤袋上的积尘。清除方式大多采用喷吹的方式。pl单机除尘器声波清灰是采用声波发生设备使滤料产生附加的震动而进行清灰的。

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