企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-09-05 11:19:00 作者:潍坊鑫利特
高压静电除尘器
潍坊鑫利特自控设备有限公司***生产除尘器配件和水泥厂除尘器、焦化厂除尘器、玻璃厂除尘器等,擅长除尘器配件整体解决方案,承揽袋式除尘器及静电除尘器整机选型设计、制造、安装、维修及大修工程。
高压静电除尘器各种清灰方式的原理和比较
从现在人们常用的清灰方式,按其结构和原理分类,一般有震动式,脉冲式声波式,逆气流式以及前几种清灰方式的复合方式。
1).震动式清灰,按照振动的方式又可分为水平振打,垂直振打,快速振打,水平振打,可以在滤袋上部振打,也可在中部振打。水平振打对滤袋的损害较少,适用于抗折性较差的滤料,如玻纤滤料。但水平振打对滤袋全长上的震动分布不均匀,为此要求采用较低的过滤风速;垂直振打清灰效果好,但滤袋的损害较大,特别是滤袋下部;快速振打清灰对振动的传递效果较好,但清灰的强度较差。间歇运动机构的类型很多,随着生产的发展和科学技术的不断进步,不断创造出了众多结构新颖、构思巧妙、满足各种工艺要求的间歇运动机构方案。
总体上来说,高压静电除尘器震动式清灰方式可以采用人工或机械来振打,清灰时滤袋应该停止过滤,这是一种简单,原始的清灰方式,过滤风速一般在1.02.0 m/min,压力损失一般在800一 1200MP。虽然这种清灰方式工作平稳,清灰效果好,但高压静电除尘器滤袋受机械力作用,损坏较快,滤袋检修和更换工作量大,目前国内较少应用。主要用在一些小型移动式除尘设备,也常用作其他清灰方式辅助装置。根据以往的经验,在利用净化烟气为反吹风源时,反吹风量一般占到净化烟气量的1。
高压静电除尘器反吹风清灰在应用上出现的比较早,但在设计反吹风时清灰时,反吹风压,分吹风量,反吹风速的选择,过去都是根据现场经验和实际试验得到,没有从理论上探讨。下面,从理论上初步建立反吹风清灰的力学模型,从理论上考证以上反吹风参数的选用。
袋式除尘设备的滤料是由大量纤维疏松的充填一起组成的过滤介质。纤维的取向与气流方向垂直,粒子大多数沉积在介质内部。纤维过滤的袋式除尘设备属于所谓的“障碍物形式”的过滤设备。但由于过滤一段时间后粉尘层的形成,膜过滤和颗粒过滤将也起着作用。因此高压静电除尘器布袋除尘技术是纤维过滤,或膜过滤和颗粒过滤的组合。抗褶皱,耐磨,耐腐蚀,耐高温,使用寿命长,吸湿性小,容易清除吸附的灰尘。从过滤理论上讲,高压静电除尘器属于深层过滤技术。高压静电除尘器反吹清灰若从过滤层面上解释,其实质是过滤介质的再生问题。
潍坊鑫利特自控设备有限公司
专注于粉尘、油雾净化设备的研发和制造,是一家***从事车间清洁设备、金属加工粉尘治理、机床油雾处理、生产作业粉尘治理以及大型中央集尘净化设备的研发设计、生产制造、销售和安装服务为一体高新技术环保企业。
主要产品有工业吸尘器、集尘器、烟雾净化器、焊接净化器、油雾净化器、防爆除尘设备、中央净化系统等。
高压静电除尘器利用预涂层技术实现表面过滤
该技术是将配制好的, 用特殊工艺溶进已缝制滤袋的滤料内部, 再用粘结剂固定, 达到滤袋未使用前的搞效收尘能力[ 13] 。经预涂层处理后的滤袋在使用前形成了稳定的粉尘初层, 克服了新滤料前期除尘效率不高的弊病;同时粉尘初层经粘结剂固定, 稳定性好。这样可以降低压力波动对稳定生产的不利影响。高压静电除尘器反吹风清灰在应用上出现的比较早,但在设计反吹风时清灰时,反吹风压,分吹风量,反吹风速的选择,过去都是根据现场经验和实际试验得到,没有从理论上探讨。但其缺点在于:随反冲洗的次数增加, 预涂层可能会从滤料表面冲脱, 影响滤料的使用寿命。
高压静电除尘器
利用膜分离技术实现表面过滤
该技术是将某种分离膜覆在普通滤料上, 利用膜分离技术过滤含尘气体。目前, 所用的薄膜一般是聚四氟乙烯(PTFE)薄膜, 它具有优异的性能:表面过滤, 过滤阻力小, 粉尘层易剥落, 解决了深层过滤不能解决的问题;孔径为0.2 ~ 3 μm, 能够迅速有效地截留微米级超细粉尘;清灰后不改变孔隙率, 除尘效率一直很高, 几乎可达到零排放;表面光滑, 不结露, 易清灰, 清灰后不改变空隙率, 因此投入运行后, 压力损失低且不随使用时间的延长而增大;滤袋使用寿命长。美国Gore 公司生产的膨体PTFE 膜已应用于该领域, 并收到了很好的效果。高压静电除尘器袋式除尘的原理及过程袋式除尘是采用过滤技术将空气中的固体颗粒物进行分离的过程。
通过上述实例可以看出, PTFE 覆膜滤料在过滤风速、处理风量、压力损失、滤袋寿命及产量、节约能源等方面都优于其他普通非织造滤料。PTFE 覆膜滤料以其的特性, 对袋式除尘器滤料的发展是一个质的飞跃, 但美国Gore 公司对我国只提供产品
不转让技术。而我国在这方面的研究正处于起步阶段, 因此表面过滤技术及覆膜滤料的开发和应用是我国研究者的机遇和挑战。
高压静电除尘器
产品的主要用途是分离工业废气中的颗粒和细微粉尘,变废为宝加以回收利用。所生产的除尘器质量过硬规格齐全,各项指标均达过或超过***。
公司的主要生产经营:各种工业用搅拌站仓顶除尘器、水泥除尘器、水泥罐仓顶除尘器、不锈钢仓顶除尘器、水泥罐除尘器、搅拌站除尘器、仓顶除尘器滤芯、水泥罐顶除尘器、仓顶除尘器、脉冲引风式除尘器等数十种产品,规格型号齐全、***惠。我公司生产的除尘器产品全部通过ISO9001国际质量监督管理体系认证,确保品质精良。二是高压静电除尘器袋式除尘设备当时的整体水平较落后,***、***的大型袋式除尘设备还未开发出来,也没有适合我国燃煤电厂的强度好、耐高温、耐腐蚀、寿命长的滤料,其它部件的加工和安装也不精良。
锅炉房脱硫除尘设备的正确使用
不但要科学的选择脱硫除尘设备,更要对其进行正确的维护和使用,举例来说,现阶段应用广泛脱硫除尘设备是自激式脱硫除尘器,其工作原理为:烟气冲击水面,水滴就会飞扬并且吸附灰尘,而还会与水滴发生化学反应并且形成亚硫酸,以起到净化烟气的效果。在其使用过程中,应注意以下四个问题:(1)及时向设备中加药。在脱硫除尘的工作过程中,与水滴生成的亚硫酸是一种有着较强腐蚀性的液体,其存在也可能会损坏设备本身以及烟道和风机,那么就要用碱来中和亚硫酸,因此,应向设备中及时的加药。应通过测定水的容积以及化验出亚硫酸的浓度后,准确的计算出应投放的加药量,同时应根据负荷的变化情况以及实际的煤种特性来实时的调整加药量。(2)保持水位。在使用脱硫除尘设备的过程中,操作人员必须保证水位的波动是符合设计要求的,如果水位太低,那么就会出现声响,脱硫除尘设备的运行性能就会受到影响,而如果水位太高,那么排烟管口就会被掩没。(3)定时除灰。通常情况下,烟气中的灰分都是沉积在脱硫除尘设备的底部的,因此,为保证将这些灰分顺利的排出,就必须将其定期的清除,一旦烟气中的灰分凝聚在底部,激水效果就会更加的恶劣,脱硫除尘设备就会出现堵塞甚至是失效的问题。(4)准确的控制烟速。分室定位逆气流弱压反吹清灰参数分析和确定高压静电除尘器从理论上探讨了反吹风清灰的机理,但对工程的设计计算上帮助不大,下面从工程设计的角度对高压静电除尘器反吹清灰参数进行探讨和分析,为分室反吹清灰系统的设计建立理论依据。在对设备进行实际测试的过程中,要想取得醉佳的脱硫除尘效果,建议将烟气冲向水面的速度控制在12m/s左右。如果锅炉的负荷是远远小于额定的出力的或是使用的煤种是偏离设计煤种的,那么随着烟气量的不断变化,烟速就也会随之变化,那么就无法取得醉佳的脱硫除尘效果。所以,应在征得设备生产厂家同意的前提下,进一步的优化排烟管的数量和管径。
对于小型的锅炉房来说,如果能够较好的保证脱硫除尘的效果,那么建议选择机械化程度不是太高的脱硫除尘设备,与大型的锅炉房相比,此类设备的运行条件更为恶劣,机械工作的过程中也容易出现故障,出现故障后设备就不得不停止运行,会产生一定的经济损失。对脱硫除尘设备进行维护时,应保证其不会漏风并且防腐层是完好的,锅炉停止工作后,应采用干法的保养方法,同时严禁清灰和放水。旋风分离器对粉尘的物理性质无特殊要求,作为一种重要的二级除尘设备被广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业部门。
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